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Les condensateurs figurent parmi les composants les plus courants sur une carte de circuit. On note leur présence à proximité de quasiment chaque micropuce et chaque circuit électrique. Ils assurent généralement une fonction de stabilisation des systèmes par découplage des signaux CA, nettoyage du courant continu alimentant une puce, contournement pour réduire les effets de l’inductance des conducteurs et filtrage des fréquences indésirables.

Les condensateurs au tantale comportent quant à eux de nombreux avantages tels que : l’absence de dégradation dans le temps, en stockage ou en utilisation, faible coût, résiste aux vibrations, une très faible résistance de série équivalente (ESR) et un gain appréciable en termes de capacitance par volume. Ces condensateurs sont caractérisés par leur grande stabilité thermique.

Les condensateurs au tantale à électrolyte liquide (WET Tantalum) sont des condensateurs où la première électrode est le tantale et la seconde un gel conducteur. Ils ont plus de résistance de série équivalente (ESR) que les modèles « solides », résistent aux vibrations, une grande fiabilité, car l’électrolyte liquide est capable d’oxyder le tantale en cas de défaut dans la couche d’oxyde. Par contre, leur coût est plus élevé.   

Les condensateurs en céramique ont une inductance extrêmement faible et une très grande résistance parallèle. Ils sont utilisés dans les applications haute fréquence (jusqu’à des centaines de gigahertz) dans les applications haute tension (circuits à valves tubes par exemple) et pour les composants de surface, car ils se prêtent bien à une miniaturisation. Cependant, ils sont mécaniquement fragiles et ils sont sensibles à la chaleur.   

Les condensateurs à film à base de matériaux synthétiques dont les condensateurs à isolantplastique (polyéthylène, polystyrène et polypropylène sont les plus courants) ont été spécifiquement conçus pour des fins de découplage de signaux et d’utilisation dans des filtres. Leur hystérésis de charge est très faible (nul pour le polypropylène) et, de ce fait, ils sont précieux pour le traitement de très faibles signaux (radiotélescopes, communications spatiales, etc. et audio de référence). Le polystyrène et le polypropylène n’ont pas d’effet débatterie (le polyéthylène en a un très faible).

Les condensateurs figurent parmi les composants les plus courants sur une carte de circuit. On note leur présence à proximité de quasiment chaque micropuce et chaque circuit électrique. Ils assurent généralement une fonction de stabilisation des systèmes par découplage des signaux CA, nettoyage du courant continu alimentant une puce, contournement pour réduire les effets de l’inductance des conducteurs et filtrage des fréquences indésirables.

Des condensateurs à film sont fabriqués à partir de deux morceaux de film plastique recouverts d’électrodes métalliques, enroulés en un enroulement de forme cylindrique, avec des terminaux connectés, puis encapsulés. En général, des condensateurs à film ne sont pas polarisés, alors les deux bornes sont interchangeables. Il existe deux types de condensateurs à film plastique, à base de deux configurations d’électrodes différentes: film / condensateurs en feuille et des condensateurs à film métallisé.

Un supercondensateur (également appelé ultra condensateur, ultracapacitor, condensateur électrique double couche) diffère d’un condensateur électrolytique ordinaire de deux manières importantes: ses plaques ont effectivement une surface beaucoup plus grande et la distance entre elles est beaucoup plus petite. Parce que le séparateur entre eux fonctionne d’une manière différente d’un diélectrique classique. Les plaques sont fabriquées à partir de métal recouvert d’une substance poreuse telle que du charbon actif poudré, ce qui leur donne effectivement une plus grande zone pour stocker beaucoup plus de charge.

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